Finden Sie schnell medizinische technologie für Ihr Unternehmen: 306 Ergebnisse

Wir fertigen Präzisionsteile für die Medizintechnik von ø 4 - 65 mm, bis zu einer Gesamtlänge von 350 mm. Insbesondere können wir Querbohrungen, Einstiche, Fräsungen, Mehrkantdrehen realisieren. Wir fertigen für Sie Stangen- und Wellenteile von ø 4 - 65 mm, bis zu einer Gesamtlänge von 350 mm. Insbesondere können Querbohrungen, Einstiche, Fräsungen, Mehrkantdrehen sowie komplizierte Geometrien ausgeführt werden. Egal ob Sie von Ihrem Sonderteil eine Null-, Klein- oder Großserie benötigen, wir garantieren Ihnen kurzfristige Lieferzeiten und eine besonders wirtschaftliche Herstellung. Unser neuer Maschinenpark zeichnet sich durch hohe Flexibilität, besonderer Wiederholgenauigkeit und kurzen Bearbeitungszeiten aus. Das bedeutet für Sie eine wirtschaftliche Fertigung von einfachen Werkstücken oder auch von geometrisch komplexen Teilen aus hochfesten Stählen mit eng tolerierten Maß- und Oberflächenvorgaben.

Entdecken Sie die Präzision der Mikrozerspanung von Ramme Drehteile GmbH. Mit unserer Spezialisierung im Langdrehen bieten wir technisches Know-how, innovative CNC-Technologien und höchste Qualitätsstandards. Unsere Erfahrung erstreckt sich über verschiedene Industriezweige, insbesondere im Bereich der Medizinprodukte. Vertrauen Sie auf unsere langfristige Partnerschaft und gemeinsamen Erfolg. Kontaktieren Sie uns für maßgeschneiderte Lösungen und einen persönlichen Austausch. Medizintechnik-Drehteile, Medizintechnik-Drehteil, Mikromechanische Komponenten für die Medizintechnik, Medizintechnik-Präzisionsteile, Drehteile für die Medizintechnik, Medizintechnische Präzisionsteile, Sondermaschinen für die Medizintechnik, Medizintechnik-Präzisionsteil, Mechatronische Komponenten für die Medizintechnik, Sondermaschine für die Medizintechnik, Antriebe für die Medizintechnik, Präzisionsteile für die Medizintechnik, Ingenieurbüro für die Medizintechnik, Ingenieurbüro Medizintechnik, Frästeile Medizintechnik

Spreizer für Implantate zur Fixierung der Wirbelsäule

Die Montagemaschine für Blutentnahmeröhrchen deckt als Komplettlösung alle notwendigen Prozessschritte ab. Vom Zuführen der leeren Röhrchen und der vormontierten Kappen über das Dosieren der Additive.

Unsere Automation Mit Hilfe unserer Roboterzellen und optimierten Roboterarmen sind wird rund um die Uhr für Sie am Werk. Der Roboter entnimmt ein rohes Werkstück aus dem Regal und bringt es an das Spannfutter. Nachdem der Fräsvorgang beendet wurde, entnimmt der Roboterarm das fertige Werkstück aus dem Spannfutter und legt es zurück in das Regal.

Anhand der neusten Richtlinien und Regularien erstellen wir für Sie technische Dokumentationen für Ihre Medizinprodukte. Unter der technischen Dokumentation (auf englisch „Technical File“) versteht man alle Dokumente, die Hersteller von Medizinprodukten bereitstellen müssen. Diese technische Dokumentation ist die Voraussetzung für die Konformitätsbewertung und damit für die Zulassung der Medizinprodukte. Die Medizinprodukte-Richtlinie (93/42/EWG) spezifiziert Anforderungen an Medizinprodukte u.a. die sogenannten grundlegenden Anforderungen. Die Hersteller sind gesetzlich verpflichtet, die Einhaltung dieser Anforderungen nachzuweisen. Dieser Nachweis erfolgt in Form der technischen Dokumentation (auch „Technical Dokumentation“ TD oder „Technical File“ genannt). Die Hersteller müssen die technische Dokumentation für ihre Medizinprodukte immer erstellen und (außer denen der Klasse I) bei den benannten Stellen einreichen. Dort wird sie erstmalig geprüft. Die technische Dokumentation ist auch Gegenstand der ISO 13485-Audits. Die Auditoren beurteilen anhand dieser Dokumentation nicht nur, ob die grundlegenden Anforderungen der Medizinprodukte-Richtlinie eingehalten wurden, sondern auch, ob die Hersteller konform mit dem eigenen Qualitätsmanagementsystem arbeiten. Schließlich muss deren QM-System Prozesse (z.B. für die Entwicklung und das Risikomanagement) festlegen, mit Hilfe derer die Medizinprodukte entwickelt und produziert werden.

Eine Reinraumkabine weißt einen hohen Grad an Sauberkeit und Sterilität auf. Reinraumkabinen werden insbesondere in der pharmazeutischen, Lebensmittel- und Elektronikindustrie eingesetzt. Eine Reinraumkabine ist ein spezieller Raum oder eine Kabine, die so konzipiert ist, dass sie einen hohen Grad an Sauberkeit und Sterilität aufrechterhält. Reinraumkabinen werden in vielen Branchen eingesetzt, insbesondere in der pharmazeutischen, biotechnologischen, Lebensmittel- und Elektronikindustrie, wo es wichtig ist, kontaminierte Umgebungen zu vermeiden. Eine Reinraumkabine ist normalerweise ein geschlossener Raum mit kontrollierter Umgebung, der von Wänden, Decke und Boden umgeben ist. Der Zugang zur Kabine erfolgt über spezielle Schleusen, die das Eindringen von Verunreinigungen von außen minimieren. In der Kabine selbst sind spezielle Vorrichtungen und Filter installiert, um die Luft und alle Materialien, die in die Kabine gelangen, zu reinigen und zu sterilisieren. Die Reinraumkabine wird in verschiedene Klassen eingeteilt, die auf der Anzahl der Partikel in der Luft basieren. Die höchste Klasse, die Klasse 1, ist für die Herstellung von empfindlichen elektronischen Bauteilen vorgesehen, während die niedrigeren Klassen für andere Anwendungen verwendet werden können. Die Reinraumkabine kann auch mit speziellen Beleuchtungs-, Heizungs- und Kühlsystemen ausgestattet werden, um die Umgebungsbedingungen aufrechtzuerhalten. Zusammenfassend ist eine Reinraumkabine ein speziell entworfener Raum oder eine Kabine, die einen hohen Grad an Sauberkeit und Sterilität aufrechterhält und in vielen Branchen eingesetzt wird, in denen kontaminierte Umgebungen vermieden werden müssen.

Komponente für die Medizintechnik. Ein Geschäftsfeld mit besten Zukunftsaussichten – dreht sich um uns Menschen und um unsere Gesundheit. Besonders hier spielt Technologie und Ingenieurleistung eine herausragende Rolle. Die Disziplinen sind vielfältig und abwechslungsreich. Bisher versehen unsere Komponenten hauptsächlich im Pharmaverpackungsbereich ihren Dienst. Wir streben auch in andere Bereiche, und sehen unsere Komponenten in vielen Anwendungen dieser Branche.

Nie wieder Beschaffungsengpässe bei medizintechnischen Produkten Für Sie, als Hersteller von Geräten in der Medizintechnik sind die Medizinprodukteverordnung (MDR) und Medizinprodukterichtlinie (MDD) wegweisende Begriffe. Die grundlegenden Sicherheits- und Leistungsanforderungen benötigen ein Höchstmaß an Qualität und Know-how. Dies gilt im Besonderen auch für die hohen Anforderung an die Oberfläche für eine sterile Umgebung beim Endkunden. Ob elektropoliert, glasperlengestrahlt, oder geschliffene Oberflächen. Kurzum, immer wenn es um eine hochwertige Ausführung und Oberfläche geht, können Sie jederzeit auf unsere Erfahrung im Bereich der Medizintechnik zählen.

Planetary gear for medical technology Hohe Zuverlässigkeit, Laufruhe sowie eine exakte Positionierung stellen nur einige Beispiele für die hohen Anfordeungen in der Medizintechnik dar. Durch die Verbindung eines Zahnriemenantriebes in der ersten Stufe und dem anschließenden Planetengetriebe konnten diese Anforderungen für den bestehenden Anwendungsfall ideal gelöst werden.

Auf unseren Hochfrequenzspindel-Tiefbohrmaschinen sind wir in der Lage präzise Tiefbohrungen in medezintechnische Werkstücke einzubringen.

Präzise Gehäuse und Abdeckungen: Unsere Kunststoffspritzgussteile für die Medizintechnik umfassen präzise hergestellte Gehäuse und Abdeckungen für medizinische Geräte und Instrumente. Diese Teile werden unter strengen Qualitätsstandards gefertigt, um eine exakte Passform, Hygiene und Funktionalität zu gewährleisten. Medizinische Griffe und Bedienelemente: Wir bieten Spritzgussteile für medizinische Griffe, Bedienelemente und Schalter, die speziell für den Einsatz in medizinischen Geräten entwickelt wurden. Diese Teile sind ergonomisch gestaltet, leicht zu reinigen und erfüllen die erforderlichen Standards für Medizinprodukte. Präzisionskomponenten für Diagnosegeräte: Unsere Kunststoffspritzgussteile umfassen auch hochpräzise Komponenten für Diagnosegeräte wie Ultraschallgeräte, Blutdruckmessgeräte und Laborinstrumente. Diese Teile sind so konzipiert, dass sie eine zuverlässige Leistung und lange Lebensdauer gewährleisten. Sterile Verbindungselemente und Adapter: Wir produzieren Kunststoffspritzgussteile für sterile Verbindungselemente, Adapter und Ventile in medizinischen Anwendungen. Diese Teile sind aus Materialien gefertigt, die für den Kontakt mit Körpergewebe sicher sind und strenge Sterilisationsprozesse durchlaufen können. Einwegartikel und medizinische Verbrauchsmaterialien: Unsere Spritzgussteile umfassen auch Einwegartikel und medizinische Verbrauchsmaterialien wie Einwegspritzen, Infusionssets und Katheterkomponenten. Diese Teile werden in großen Stückzahlen hergestellt und erfüllen die erforderlichen Standards für Sicherheit und Qualität. Unsere Kunststoffspritzgussteile für die Medizintechnik werden mit höchster Präzision und unter Einhaltung der strengsten Qualitäts- und Hygienestandards hergestellt. Kontaktieren Sie uns, um Ihre spezifischen Anforderungen für medizinische Kunststoffspritzgussteile zu besprechen und maßgeschneiderte Lösungen zu erhalten.

Schrauben für die Medizintechnik sind präzise gefertigte Verbindungselemente, die in einer Vielzahl medizinischer Anwendungen eingesetzt werden. Sie sind essenziell für chirurgische Eingriffe, orthopädische Implantate und medizinische Geräte, bei denen höchste Anforderungen an Biokompatibilität, Präzision und Stabilität gestellt werden. Unsere Schrauben für die Medizintechnik werden nach strengsten Qualitätsstandards gefertigt und erfüllen die hohen Anforderungen der Medizintechnikbranche. Die Herstellung von medizinischen Schrauben erfordert eine präzise Bearbeitung und den Einsatz spezieller Materialien, die sowohl biokompatibel als auch widerstandsfähig sind. Wir verwenden hochwertige Metalle wie Titan, Edelstahl und spezielle medizinische Legierungen, die eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit bieten. Diese Materialien sind besonders geeignet für den Einsatz im Körper, da sie nicht nur langlebig sind, sondern auch keine negativen Reaktionen mit dem Gewebe oder anderen medizinischen Komponenten verursachen. Ein besonders wichtiger Aspekt bei der Herstellung von Schrauben für die Medizintechnik ist die Präzision der Fertigung. Unsere CNC-gesteuerten Maschinen ermöglichen es uns, Schrauben mit extrem engen Toleranzen und feinsten Gewinden zu produzieren, die in der Chirurgie und Orthopädie zum Einsatz kommen. Diese Schrauben müssen nicht nur präzise in der Größe und Form sein, sondern auch einwandfrei funktionieren, um sicherzustellen, dass sie fest und stabil in Implantaten oder medizinischen Geräten verankert werden können. Unsere medizinischen Schrauben sind in verschiedenen Ausführungen und Größen erhältlich, je nach spezifischer Anwendung. Ob für die Wirbelsäulenchirurgie, für Knochenschrauben oder für die Fixierung von Prothesen – wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die auf die Anforderungen der jeweiligen medizinischen Disziplin abgestimmt sind. Alle unsere Produkte durchlaufen strenge Qualitätskontrollen und sind nach den geltenden Normen der Medizintechnik zertifiziert. Ein weiterer wichtiger Faktor bei der Herstellung von Schrauben für die Medizintechnik ist die Sterilisierbarkeit. Unsere Schrauben werden so entwickelt, dass sie problemlos sterilisiert werden können, ohne ihre strukturelle Integrität oder Funktionalität zu verlieren. Dies ist besonders wichtig, da die Schrauben in sterilen Operationssälen verwendet werden und somit höchsten hygienischen Anforderungen entsprechen müssen. Durch den Einsatz moderner Oberflächenbehandlungsverfahren stellen wir sicher, dass die Schrauben widerstandsfähig gegen Korrosion und Abrieb sind. Unsere Schrauben für die Medizintechnik bieten eine ideale Kombination aus Festigkeit, Biokompatibilität und Präzision. Sie sind darauf ausgelegt, die höchsten Standards der Medizintechnik zu erfüllen und eine langfristige Lösung für chirurgische und orthopädische Eingriffe zu bieten. Dank unserer modernen Fertigungsverfahren sind wir in der Lage, auch große Stückzahlen effizient und in gleichbleibend hoher Qualität zu produzieren, was uns zu einem zuverlässigen Partner für die Medizintechnik macht. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden aus der Medizintechnikbranche zusammen, um individuelle Lösungen zu entwickeln, die perfekt auf ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Ob es sich um maßgeschneiderte Schrauben für spezielle Implantate oder um standardisierte Produkte für allgemeine chirurgische Anwendungen handelt – wir bieten eine breite Palette an Lösungen, die auf höchste Qualität und Sicherheit ausgelegt sind. Mit unseren medizinischen Schrauben bieten wir eine verlässliche Lösung für anspruchsvolle Anwendungen in der Chirurgie, Orthopädie und Implantattechnologie. Unsere langjährige Erfahrung in der Fertigung von Präzisionsbauteilen für die Medizintechnik garantiert Ihnen höchste Qualität und Zuverlässigkeit in allen Bereichen.

Unsere Schlauchtechnik bietet eine beeindruckende Vielfalt an Teilen und jahrelange Erfahrung in der Fluidtechnik. Wir bieten ein umfassendes Lieferprogramm, das Hydraulikschläuche, Hydraulikverschraubungen sowie PTFE- und PFA-Schläuche umfasst. Unsere Produkte sind darauf ausgelegt, höchste Anforderungen in verschiedenen industriellen Anwendungen zu erfüllen. Die Welte Group ist stolz darauf, eine breite Palette von Schlauchtechniklösungen anzubieten, die auf Qualität und Zuverlässigkeit ausgelegt sind. Unsere Produkte sind ideal für den Einsatz in anspruchsvollen Umgebungen und bieten eine lange Lebensdauer und hohe Leistung. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie sich von unseren maßgeschneiderten Lösungen überzeugen.

✪ Massgeschneiderte Lösungen: Ob Spaltband, Stange, Draht, Platte oder Rohr – Titanex bietet Ihnen Halbzeuge aus Tantal, die exakt auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind. ✪ Hochwertige Oberflächen: Fertigteile sind nicht nur funktional, sondern mit Anodurit(R) auch anodisiert für bessere Korrosionsbeständigkeit und Langlebigkeit. ✪ Branchenübergreifende Expertise: Vertrauen Sie auf Ihren kompetenten Partner Titanex – wir verstehen die speziellen Bedürfnisse der Medizin-, Luft- und Raumfahrt-, Chemie- und Elektronikindustrie. ✪ Finden Sie die ideale Lösung für Tantal: Kontaktieren Sie uns jetzt für ein unverbindliches Angebot oder eine persönliche Beratung: 📞 Telefon: +49 7424 9699616 📧 E-Mail: ask@titanex.com

In der Medizintechnik werden in chirurgischen Geräten und Präparaten hochwertige Präzisionsbauteile mit schwer zu bearbeiteten Werkstoffen verwendet. Hier kommt es im Fertigungsverfahren auf jedes µ an. Auch in Anlagen und Geräten zur Behandlung von Patienten ist in der Hightech-Medizin ein Höchstmaß an Präzision erforderlich. Schüssler Technik vereint mit seinen Hochpräzisionsantrieben das Zusammenspiel von hoher Genauigkeit, Prozessstabilität und Zuverlässigkeit. Mit Schüssler Technik schwere Lasten µ-los vermessen

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Folientastaturen mit Beleuchtung bieten eine innovative Lösung für Anwendungen, die eine benutzerfreundliche Bedienführung erfordern. Diese Tastaturen zeichnen sich durch ihre geringe Bauhöhe und die Möglichkeit aus, SMD-LEDs für unterschiedliche Beleuchtungsvarianten zu verwenden. Diese Flexibilität ermöglicht den Einsatz von Folientastaturen in einer Vielzahl von Anwendungen, von industriellen Steuerungen bis hin zu Konsumgütern. Die Möglichkeit, die Tastaturen an die spezifischen Anforderungen der Benutzer anzupassen, macht sie zu einer idealen Wahl für Anwendungen, die eine präzise und zuverlässige Eingabemöglichkeit erfordern. Ein weiterer Vorteil der Folientastaturen mit Beleuchtung ist ihre Anpassungsfähigkeit an unterschiedliche Umgebungsbedingungen. Sie können mit verschiedenen Beleuchtungsvarianten ausgestattet werden, um eine benutzerfreundliche Bedienführung zu gewährleisten. Diese Beleuchtungsoptionen ermöglichen es den Benutzern, die Tastaturen auch in schlecht beleuchteten Umgebungen effektiv zu nutzen. Darüber hinaus bieten Folientastaturen mit Beleuchtung eine kosteneffiziente Lösung für Anwendungen, die eine präzise und zuverlässige Eingabemöglichkeit erfordern. Diese Tastaturen sind somit eine hervorragende Wahl für Anwendungen, die sowohl Funktionalität als auch Benutzerfreundlichkeit erfordern. Wir sind Ihr kompetenter Ansprechpartner für: Siebdruck Folientastaturen (Komplettlösungen) Aluminiumfrontplatten Touch-Screen-Bedienpanels Glasdruck, digitaler Glas, bedrucktes Siebdruck auf Glas Optisches Verkleben von Displays und Touchscreens Dekorfolien Folientastaturen, drahtlose Folientastaturen für Frontplatten Bedienterminals, kundenspezifische Kurzhubtastaturen Eingabegeräte aus Glas Tastaturen, kapazitive Tastaturen für die Industrie Eingabetastaturen Digitaldrucke Assemblierung von elektronischen Geräte

Seit über 20 Jahren realisieren wir gemeinsam mit unseren Kunden individuelle Elektronikkomponenten. Das Ergebnis sind innovative und hochwertige Produkte, die exakt auf die Wünsche unserer Kunden zugeschnitten sind.

Seit 1997 entwickeln und produzieren wir Injektionssysteme und Injektionshilfen, sowie Produkte für die Medizintechnik. Wir decken dabei das gesamte Produktspektrum für Spritzen, Karpulen und Doppelkammer-Karpulen ab. Daneben entwickelt /H&B/ Electronic Implantationsvorrichtungen und Systeme für die minimalinvasive Chirurgie wie z.B. All-Inside Meniskus Refixationssysteme.

Medizintechnik bei Ebert Kunststoffbearbeitung - Kunststofftechnik für höchste Ansprüche Der Bereich der Medizintechnik erfordert das höchste Maß an Sorgfalt und Qualität in der Planung und Produktion von Teilen, welche für den Einsatz zum das Wohl des Menschen gedacht sind. Wir betreuen unsere Kunden seit Jahren in diesem diffizilen Umfeld und erarbeiten qualitätsvolle Lösungen für jeden Anspruch. • Höchste Qualitätsnormen • Planung • Konstruktion • Produktion • Lieferung

Mit unserer langjährigen Erfahrung sind wir auf schnelle, unkomplizierte Lösungen für die Entwicklung medizinischer Geräte spezialisiert. Wir begleiten unsere Kunden über den gesamten Entwicklungsprozess, vom ersten Konzept über die Erstellung von Prototypen bis hin zur Serienproduktion einschließlich Machbarkeitsstudien und Markteinführung. Unser Engagement für Qualität ist unbegrenzt und wir sind stolz darauf, nach ISO 13485 zertifiziert zu sein. Wir helfen bei der Erlangung von FDA- und CE-Zertifizierungen und bieten die Marktbeobachtung nach Produkteinführung an. Unsere Kunden können ganz nach deren individuellen Bedürfnissen unsere Konstruktions- und Fertigungsdienstleistungen anpassen und erhalten die für sie passende Lösung. Unser Entwicklungsprozess beinhaltet: 1. Konzeption: Zunächst konzentrieren wir uns auf die Festlegung der Produktspezifikationen, die Durchführung von Marktforschungen und ggf. die Einleitung einer Patentanmeldung. Es kann auch eine Machbarkeitsstudie durchgeführt werden, um die Durchführbarkeit des Projekts zu beurteilen. 2. Entwurf: In dieser Phase entwickeln wir das Design mit verschiedenen Methoden, um eine breite Palette von Lösungen für die Bedürfnisse unserer Kunden zu bieten. Wir unterstützen unsere Kunden dabei, einen schnellen Marktzugang und Produktzulassungen zu erhalten, auch für Europa und die USA. Darüber hinaus koordinieren wir biomechanische und chemische Tests, um alle erforderlichen Kriterien zu erfüllen. 3. FEM-Analyse und Topologie-Optimierung: Um funktionale, intelligente und intuitive Lösungen zu liefern, setzen wir Finite-Elemente-Methoden ein, um unsere Designs zu verbessern. Darüber hinaus optimieren wir die Topologie von Komponenten und Produkten, um die Herstellung zu vereinfachen, das Gewicht zu reduzieren und Zeit und Kosten zu sparen. 4. Prototyping: In der Konzeptions- oder Designphase bieten wir unseren Kunden erste Teile zur visuellen und funktionalen Bewertung an, sei es durch das Feedback unserer Kunden oder durch Tests im Kadaverlabor. Mit unseren verschiedenen Materialien und hauseigenen 3D-Drucktechnologien in Verbindung mit unserem weitreichenden Netzwerk sind wir in der Lage, schnelle und proaktive Unterstützung zu liefern. 5. Qualifizierung: Die Ausrichtung an unserem Qualitätssystem ist während des gesamten Entwicklungsprozesses von entscheidender Bedeutung. Unser engagiertes Qualitäts- und Zulassungsteam ist in jeder Phase involviert und bietet unseren Kunden umfassende Unterstützung. 6. Serienproduktion: Mit unserem breiten Netzwerk setzen wir Entwürfe (2D, 3D) in konkrete Produkte um und richten den Herstellungs- und Nachbearbeitungsablauf ein. Als akkreditierter Auftragsfertiger kümmern wir uns um Organisation, Angebotserstellung, Inspektionen und Dokumentation. 7. Post-Market-Überwachung: Die letzte Phase des Produktzyklus umfasst die Überwachung nach der Markteinführung. Dies ermöglicht es uns, die Bedürfnisse der Endverbraucher besser zu verstehen. Diese wertvollen Einblicke und Erfahrungen fließen in die Verbesserung unserer Produkte ein und führen zu innovativen Ideen. Darüber hinaus arbeiten wir eng mit Chirurgen zusammen und bieten Schulungen zu speziellen Instrumenten an.

Die devemed GmbH stellt hochwertige Dentalinstrumente für die Zahnmedizin, Implantologie und Oralchirurgie her. Langjährige Erfahrung im Bereich der Zahnmedizin sowie die Zusammenarbeit mit namhaften Referenten ermöglichen es uns, unseren Kunden ein breites und fortschrittliches Instrumentarium sowie das dazugehörige Zubehör anzubieten. Instrumente sind die wichtigsten Faktoren für eine erfolgreiche Zahnbehandlung. Deshalb geben wir Tag für Tag unser Bestes. Das Ziel von devemed ist, Oralchirurgen, Zahnärzte und MKG-Chirurgen durch perfekt abgestimmte Dentalinstrumente noch effizienter, besser und erfolgreicher zu machen. Überzeugen Sie sich selbst – wir sind Ihr starker Partner rund um das Fachgebiet Dentalinstrumente.

Hightech-Produkte wie MRT-Geräte oder Computertomographen sind unverzichtbar für den Arbeitsalltag von medizinischem Fachpersonal und helfen darüber hinaus dabei, Leben zu retten. So technisch komplex die hochmodernen Komponenten sind, so hoch sind auch die Herausforderungen an den Hersteller bei der Distribution seiner Ware. Das beginnt mit dem Verpacken, dem fachgerechten Verladen und dem sicheren Spezialtransport der ebenso wertvollen wie schwer handhabbaren Geräte. Hinzu kommt die Aufgabe, den Kunden vor Ort präzise in die Funktionsweise der Produkte einzuweisen, damit diese unverzüglich für den Einsatz zur Verfügung stehen. Ein derartiger Hightech-Transport ist eine Aufgabe für einen branchenerfahrenen Spezialisten: Mit tiefgreifendem Know-how bietet Simon Hegele Produzenten medizinischer Anlagen ein umfassendes Servicepaket bei der Distribution von der Produktionsstätte zum Kunden – von der Vorinstallation, dem unverpackten Transport über die Montage und Installation bis zur Inbetriebnahme. Wir übernehmen als Fullservice-Dienstleister für Ihre medizinischen Anlagen sämtliche Aufgaben entlang der Supply Chain mit flexiblen und modular kombinierbaren Services, die genau auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind. Davon profitieren Sie: Indem wir alle Dienstleistungen übernehmen, können wir Ihnen beste Leistung bei einem attraktiven Kosten-Nutzen-Verhältnis bieten. Ein Auszug aus unseren Leistungen für Hightech-Transporte Projektmanagement Bereits im Vorfeld der Einbringung Ihrer medizinischen Anlagen an ihren neuen Einsatzort beginnt für uns die Projektarbeit. Dabei leiten wir für Sie sämtliche erforderlichen Schritte ein: von der Ort- und Baustellenbesichtigung über die genaue Planung und Koordination bis hin zur Raumvorbereitung und Umsetzung bringen wir Ihr Projekt sicher ins Ziel. Maßgefertigte Verpackungslösungen Durch unsere innovativen Verpackungskonzepte transportieren wir Ihre hochwertigen Produkte sicher und wenn möglich auch unverpackt. Unsere maßgefertigten Transportgestelle machen das möglich. Damit verbinden wir höchste Sicherheit mit der Einsparung von Ressourcen und Verpackungsmaterial. Transport und Einbringung Für Ihre medizinischen Anlagen entwickeln wir hochspezialisierte Transportlösungen, wie beispielsweise die weltweit einzigartige mobile Kühlung für den Transport von Magnetresonanztomographen ohne Helium-Verlust. Am Verwendungsort übernehmen unsere Experten produktspezifische Dienstleistungen für die Einbringung – vom Podestbau bis zur Verwendung eines mobilen Krans. Montage, Installation und Inbetriebnahme Unsere Installationsteams sind geschult in Elektrik und Mechanik und übernehmen eigenständig die vollständige Montage und Installation Ihrer medizinischen Anlagen – auch mit extra für Ihre Geräte entwickeltem, passgenauem Werkzeug. Kunden und Anwender erhalten zudem von unserem branchenerfahrenen Personal eine eingehende Benutzereinführung.

Unser Leistungsspektrum im Überblick: Langdrehen/Kurzdrehen mit 2 bis 9 Achsen (CNC und konventionell) CNC-Fräsen mit bis zu 5 Achsen (auch von der Stange) Kleine und mittelgroße Serien (~10 bis 20.000 Stück) Einbaufertige Teile Weiterbearbeitung/ Veredelung in Eigenfertigung bzw. mit langjährigen Partnern Zeichnungserstellung (CAD-System SolidWorks) Musterentwicklung Versuchsserien Wir fertigen Ihre  Drehteile bzw.  Frästeile aus unterschiedlichen schwerzerspanbaren Werkstoffen: Rostfreier Edelstahl (1.4301, 1.4307, 1.4021, 1.4542, etc.) Titan (Grade 1 bis 5) Implantatstahl Kunststoffe (Peek, POM, PC etc.) Nichteisenmetalle (Aluminium, Messing, Kupfer etc.)

Pionier der Medizinbranche Spezialist in der Endoskopie Entwicklung und Produktion zukunftsorientierter Produkte „Made in Germany!“

Hochspezialisierte Medizin- und Analysegeräte beinhalten oft empfindliche Bauteile und Komponenten, die sowohl gegen Stoßbelastungen als auch zu starke Temperatureinflüsse geschützt werden müssen. Für das Innenleben der Geräte eignet sich expandiertes Polypropylen besonders gut: Es ist leicht, schützt sensible Funktionskomponenten und ist resistent gegen Feuchtigkeit und Chemikalien. EPP hat sehr gute isolierende Eigenschaften und kann dazu beitragen, die Betriebstemperatur der elektronischen Komponenten im Inneren des Gehäuses zu stabilisieren. Dies ist besonders wichtig für Geräte, die empfindliche elektronische Komponenten enthalten und präzise Messungen durchführen müssen.

Hochpräzise Gehäuse und Gehäuseteile aus Polyurethan fertigen wir für die optische Industrie, die Medizin- und Chemietechnik und den Gerätebau. Auf Kundenwunsch bieten wir unsere Produkte oberflächenbehandelt (lackiert oder mit Siebdruckverfahren beschriftet) sowie mit innerem EMV-Schutz oder Flammschutz nach UL 94 VO.

Optimieren Sie die medizinische Ausrüstung Ihres Gesundheitsbetriebs mit unseren flexiblen Leasing- und Finanzierungslösungen für Medizintechnik. Egal ob für Krankenhäuser, Praxen oder Pflegeeinrichtungen, unsere maßgeschneiderten Finanzdienstleistungen unterstützen Sie dabei, ohne große Kapitalbindungen Zugang zu den neuesten Technologien zu erhalten. Dienstleistungen: 1) Leasing: Erhalten Sie Zugang zu modernster Medizintechnik und halten Sie Ihre Ausrüstung technologisch aktuell, indem Sie unsere Leasingoptionen nutzen, die regelmäßige Updates ermöglichen. 2) Finanzierung: Wir bieten individuell angepasste Finanzierungslösungen, die es Ihnen ermöglichen, in wichtige medizinische Ausrüstungen zu investieren, während Sie Ihren Cashflow und Ihr Budget schonen. 3) Absatzfinanzierung für Händler: Unterstützen Sie Ihre Händler mit speziellen Finanzierungsplänen, die den Verkauf von Medizintechnik an medizinische Einrichtungen erleichtern. Vorteile unserer Finanzierungslösungen: a) Flexibilität: Individuelle Anpassung der Laufzeiten und Zahlungspläne an Ihre spezifischen Bedürfnisse. b) Kapitalerhalt: Geringe Anfangsinvestitionen erleichtern die Modernisierung und Erweiterung Ihrer medizinischen Ausrüstung. c) Steuerliche Vorteile: Potenzielle steuerliche Vorteile durch das Absetzen von Leasingraten als Betriebsausgaben. d) Persönliche Beratung: Unser erfahrenes Team unterstützt Sie bei jeder Phase Ihres Finanzierungsvorhabens, von der Beratung bis zur Abwicklung. Für weitere Informationen oder eine persönliche Beratung zu unseren Leasing- und Finanzierungsangeboten für Medizintechnik kontaktieren Sie uns. Wir helfen Ihnen, die passenden Lösungen für Ihre medizinische Einrichtung zu finden.

Wir stellen Präzisionsdrehteile in Klein-, Mittel- und Großserien für sämtliche Industriezweige her. Unsere Spezialisten verarbeiten alle gängigen Werkstoffe, wie Stahl, VA, NE und Kunststoffe. Langdrehteile ø 3 - 38 mm Länge bis 1200 mm Kurzdrehteile ø 10 - 65 mm Länge bis 350 mm Futterteile bis ø 250 mm